一，实验目的：

了解实验机的基本构造原理，掌握对它的基本操作。

二，试验设备：BHB-80A型板料试验机

三，试验机的功能

  试验机是国产的板料试验机。其功能齐全，能进行液压胀形，刚性模胀形，冲杯（拉深），扩孔（KWI），杯突（IE），锥杯（CCV）等实验，还可以做双向拉深应力－应变曲线，成形极限图（FLD）及液压胀形应变分布等实验。配合其他试验手段可以对金属薄板进行从“宏观”到“微观”的多种实验研究工作。

四，主要技术参数

1，最大刚性模冲压力     300KN

2, 最大液压胀形压力      32Mpa

3，最大压边力           500KN

4，刚性模和冲压模行程   100mm

5，系统最大液压         35Mpa

6，最高压力             40Mpa

五，执行机构（模具）结构介绍

          

图4－1是执行机构的结构示意图，执行机构由模筒1、压边活塞2、中心活塞3、模底4及凹模组成。其中有液压油的三个空间：

     

I.          －压边液压工作空间   工作时根据不同材料所需的不同压边力，调整压边减压阀上的手柄，获得所需的压边力，期间液压在0－10Mpa范围内。

II.       －工作液压工作空间   期间压力在0－32Mpa范围内。液压胀形按此压力计算应力，刚性模胀形和从杯等试验则以此压力乘以中心活塞面积来计算冲压力，中心活塞的底面积为95cm²

III.     －液压胀形、刚性模胀形、冲杯等试验的工作区间。   液压胀形时可用螺丝刀拧开中心活塞（旋2－4圈），液压油即从II进入III腔进行液压胀形。此时应将刚性半球凸模卸下放置起来。

在进行液压胀形或刚性模胀形时，凹模座6应装上如图所示的带梗凹模7。在进行冲杯试验时，则应换上相应的标准凹模，并在压边活塞上放上平滑的压边圈。

在装卸模具时，千万注意不要损伤胀形凹模7的凸梗，否则将失去其油封功能。

凹模升降机构由凹模底座提升盘8，悬臂9、升降动作筒11及定位销等组成。在凹模底6的齿凸与模筒1的齿凹相对时，可将凹模底提起和放入。放入后，转动手柄10使二者的齿凸对正（注意：一定要对正），即可通油进行压边。

六，台面、操纵台及仪表板各器件仪表板、台面和操作台上的按钮和手柄如图4－2所示。

        

I.          －仪表板。其上装有系统压力表1、压边压力表2、胀形压力表3、抽由负压表4及电液操制器。

II.       －台面板。在四角上分别装有系统调压阀1、胀形调压阀2、压力继电器3和压边调压阀4。

III.     －操纵台。自右向左装有油泵开关1、模座升开关2、模座降开关3、压边开关4、胀形开关5、抽油回程开关6和转换开关7。各按钮开关的绿钮为起动钮，红钮为停止钮。

七，操作步骤

现在以液压胀形为例，说明试验的操作过程。其他试验的操作可参照此过程进行。

1，  准备好试件，试件必须经过洗涤，用白布擦拭。

2，  合上电源开关，打开钥匙开关，电源（220v、6v）指示灯亮。

3，  取下防尘油罩。旋动凹模座手柄10，使凹模座6的齿凸与模筒1的齿凹相对正（见图4－1）。

4，  按下操纵台的按钮开关2的绿钮，凹模座提起，把凹模座推开，放上试件。

5，  将凹模座6拉回，旋动手柄，使齿凸齿凹对正，按下操纵台上开关2的红钮，再按下开关3的绿钮，凹模座落下，再旋动手柄，使两者齿凸此凹对正。

6，  若是第一次开车试验，须将台面的手柄II-1、II-2、II-4调松。避免使压力冲到最大值。

7，  按下操作台上开关3的红钮，再按下开关4的绿钮，旋动手柄II-1，使系统压力达到需要值（由系统压力表I-1显示）

8，  旋动手柄II-4，使压边液压达到需要值（由压边压力表I-2显示），当压边液压最大不得超过10Mpa。

9，  打开电液控制器上的电源开关，旋动其上的旋钮I，使其上电流表的值达到需要值。

10，按下开关5的绿钮，旋动手柄II－2，使胀形液压达到需要值（由胀形压力表I－3显示）

11，在液压胀形接近“失稳”前，或其它实验产生裂纹前应缓慢加压。

12，按下操纵台上开关6的绿钮，压边及中心活塞回程，凹模座与模筒齿凸亦应脱离，旋动模座手柄，使凹、凸对正，再按下开关6的红钮。

13，按下操作台上开关2的绿钮，将模座提起，用手将其推开，取下试件。

14，试验结束时，应将一个试件垫在模具中，再将凹模座放入，盖上防尘油罩，关掉电源。

八，操作中的几点说明

1，  压力继电器II－3的调整手柄一般情况下不调动，但压边液压达到0.3－0.8Mp时，压力表I-2上方的大的红指示灯亮时，表示此手柄位置适宜，并由锁紧螺母锁紧。

2，  压边调压阀II－4用来调定压边的液压，可以根据试验要求选定。

3，  停机时间较长时，模具的I腔和II腔中可能进入空气。需反复升压几次，排除其间的空气。

4，  进行液压胀形时，需把中心的螺钉拧松2－4圈。在进行其他试验时，要把该螺钉拧紧，再放上其他相应的实验模具。

5，  胀形压力和胀形速度可用两种方法调整。一是电液控制器的输出电流调到0.6A以上，然后用手柄II按所需压力和速度进行调整。或是将电流调到0.4－0.5之间，使调速阀对速度有节制作用，再用手柄II调整。二是将电液控制器的电流调到零位，将手柄II旋到关死位置，再调电液控制器的电流来控制升压速度。

6，  冲压力按下式计算

P_冲＝P₂F   式中P₂为II腔的液压，Mpa

F为中心活塞下部的面积，F＝95cm²

压边力由下式计算：

P_压＝P₁S₁+P₂S₂

P₁－压边（即I腔）的液压，Mpa

P₂－胀形（即II腔）的液压，Mpa

S₁－压边活塞大环形面积，S₁＝336cm²，见图4－1I腔加粗线

S₂－胀形油腔压边活塞小环形面积，S₂＝59cm²见图4－1II腔加粗线